超聲沖擊處理是近些年國(guó)內(nèi)外發(fā)展起來的一種焊后處理新技術(shù)。它可以完全消除焊趾處的未熔合、咬邊、微氣孔等焊接缺陷，并消除拉伸殘余應(yīng)力，產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，大幅增加焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命，

 防止焊縫開裂。

超聲沖擊機(jī)原理為用超聲波電源將220V的交流電轉(zhuǎn)化成超聲頻的交流電，再用超聲沖擊槍將超聲頻的電能轉(zhuǎn)換成超聲頻的機(jī)械振動(dòng)，推動(dòng)沖擊針高速撞擊金屬表面，使金屬表面及次表面發(fā)生塑性變形，表面硬化，

并使晶粒細(xì)化，從而達(dá)到強(qiáng)化金屬的作用。

主要用途：

1、消除焊后殘余應(yīng)力

 焊接接頭通常會(huì)存在很大的拉伸殘余應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載強(qiáng)度降低，甚至?xí)�在焊接時(shí)接頭因過大的拉伸應(yīng)力開始開裂。超聲沖擊處理能夠輕易的增加金屬的壓應(yīng)力，

 這樣處理焊縫時(shí)就可輕松消除焊接后拉伸殘余應(yīng)力，增加有益的壓應(yīng)力。

2、焊接結(jié)構(gòu)和齒輪等結(jié)構(gòu)的延壽

 海洋石油平臺(tái)、工程機(jī)械、交通設(shè)備等存在大量的焊接接頭，焊接接頭屬于薄弱點(diǎn)，90%以上的結(jié)構(gòu)斷裂起源于焊接接頭。超聲沖擊機(jī)通過處理焊縫上的焊趾，使應(yīng)力集中系數(shù)大幅降低，

 同時(shí)增強(qiáng)焊趾處的綜合機(jī)械性能，提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命10-100倍以上。

3、表面強(qiáng)化和抗應(yīng)力腐蝕

常用于存儲(chǔ)酸堿溶液、石油、化工原料等腐蝕介質(zhì)。儲(chǔ)罐上焊接接頭區(qū)域作為薄弱點(diǎn)最容易被腐蝕。采用超聲沖擊對(duì)焊縫及兩側(cè)熱影響區(qū)進(jìn)行全覆蓋處理，提高了表面的綜合機(jī)械性能，

并在表面產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力，消除了產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的條件，大大提高儲(chǔ)罐抗應(yīng)力腐蝕性能。